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  • 制冷機(jī)組的保養(yǎng)方法

    一、壓縮機(jī):

     

    1.換油:機(jī)組每年必須換冷凍油一次,或視實(shí)際情況或油品分析結(jié)論決定需否提前換油。

     

    2.換油過(guò)濾器:當(dāng)油壓下降了30%或機(jī)組運(yùn)行半年后更換油過(guò)濾器。同時(shí)檢查過(guò)濾器中是否存在金屬屑,以確認(rèn)機(jī)組內(nèi)部的磨損狀況。

     

    3.緊固滑閥:檢查并緊固滑閥的管路聯(lián)結(jié)。

     

    4.檢查線圈:檢查滑閥的電磁閥線圈。

     

    5.檢查壓縮機(jī)馬達(dá):

     

    ①檢查馬達(dá)的絕緣度;

     

    ②馬達(dá)軸承添加潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油;

     

    ③檢查馬達(dá)啟動(dòng)器的觸點(diǎn);

     

    ④檢查馬達(dá)啟動(dòng)器的接觸器。

     

    制冷機(jī)組的保養(yǎng)方法

     

    二、回油系統(tǒng):

     

    1.更換回油系統(tǒng)的干燥過(guò)濾器。

     

    2.清洗油引射器的噴嘴。

     

    3.清洗沉降彎頭里的積存物。

     

    4.檢查引射回路的電磁閥動(dòng)作正常。

     

    5.檢查整個(gè)回油系統(tǒng)的聯(lián)接管路通暢。

     

    制冷機(jī)組的保養(yǎng)方法

     

    三、蒸發(fā)器及冷凝器:

     

    1.檢查冷凍水及冷卻水的水流。

     

    2.檢查冷凍水及冷卻水的水流開(kāi)關(guān)。

     

    3.檢查制冷劑的充注量。

     

    4.檢查蒸發(fā)器和冷凝器水室及端蓋的螺絲。確認(rèn)無(wú)漏水現(xiàn)象。

     

    制冷機(jī)組的保養(yǎng)方法

     

     

    四、檢查制冷劑充注量:

     

    1.機(jī)組停止使用后,應(yīng)檢查制冷劑的充注量,并作調(diào)整。

     

    2.在壓縮機(jī)及水泵停運(yùn)四小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間以后,冷凝器、蒸發(fā)器的壓力和溫度達(dá)到平衡。此時(shí)應(yīng)能從視鏡看到制冷劑液位。

     

    3.對(duì)制冷劑液位作好記錄。并比照原有記錄,判斷機(jī)組的密封狀況。

     

    制冷機(jī)組的保養(yǎng)方法

     

    五、啟動(dòng)柜:

     

    1.檢查并確認(rèn)空氣開(kāi)關(guān)過(guò)載保護(hù)設(shè)定值。

     

    2.清潔啟動(dòng)柜內(nèi)部積存的灰塵。

     

    3.檢查啟動(dòng)柜的接線并作緊固。

     

    4.檢查接觸器及其觸點(diǎn)。

     

    5.啟動(dòng)柜空動(dòng)作試驗(yàn)。

     

    制冷機(jī)組的保養(yǎng)方法

      

    六、系統(tǒng)的檢漏:

     

    1.機(jī)組制冷劑側(cè)在工廠和調(diào)試過(guò)程中均經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的檢漏工序。

     

    2.機(jī)組運(yùn)行之后應(yīng)對(duì)其高壓部分再以檢漏儀作檢查,確保所有聯(lián)接的密封性。

     

    3.若發(fā)現(xiàn)存在漏點(diǎn),應(yīng)立即處理。一般情況緊固聯(lián)接納子或法蘭螺栓即可排除漏點(diǎn),但亦存在必須回收制冷劑,然后處理漏點(diǎn)的可能。比如焊接的接縫處的泄漏。

     

    制冷機(jī)組的保養(yǎng)方法

     

    七、系統(tǒng)的加壓檢漏:

     

    1.充注氮?dú)庵料到y(tǒng)為25~50PSIG。確保壓力到達(dá)系統(tǒng)各部位。可稍開(kāi)注油閥,用檢漏儀檢查有否制冷劑。

     

    2.檢查每一個(gè)接頭和焊縫,力求仔細(xì)認(rèn)真,花盡可能多的時(shí)間。使用的檢漏設(shè)備必須靈敏可靠。

     

    3.打開(kāi)蒸發(fā)器和冷凝器的頂部放氣閥,確認(rèn)無(wú)制冷劑檢得。若發(fā)現(xiàn)制冷劑,則應(yīng)卸下端蓋,排除內(nèi)漏。

     

    4.確認(rèn)系統(tǒng)完全密封,從充注閥將氣體以適當(dāng)流速放出系統(tǒng),起到一定吹掃作用。

     

    制冷機(jī)組的保養(yǎng)方法

     

    八、系統(tǒng)的抽取真空和干燥:

     

    1.將高效能真空泵和水銀真空計(jì)串聯(lián)于系統(tǒng)的充注閥上。

     

    2.打開(kāi)系統(tǒng)所有連通閥門(mén)、抽氣閥及真空計(jì)的閥門(mén)。確認(rèn)所有通大氣的閥門(mén)關(guān)閉。

     

    3.啟動(dòng)真空泵,將系統(tǒng)的真空度抽至5mmHg

     

    4.若有條件,可以50oC的熱水通入系統(tǒng),加速系統(tǒng)內(nèi)存液的蒸發(fā),提高干燥度。

     

    5.保持真空度8小時(shí),若真空度回升到不超過(guò)6.3mmHg,則認(rèn)為真空度試驗(yàn)合格。

     

    6.若真空度的回升超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),必須重復(fù)進(jìn)行檢漏工作。


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